И редко кто задумывается о том, что путь огню могли открыть скрытые, на первый взгляд незначительные, элементы конструкции - деформационные швы.

Чтобы понять их важность, обратимся к другому виду катастроф — землетрясениям. Все мы видели впечатляющие кадры, как небоскребы в сейсмически активных зонах раскачиваются, но остаются целыми. Это чудо инженерной мысли возможно благодаря тому, что здание не является монолитной «глыбой». Оно состоит из отдельных блоков или секций, соединенных специальными деформационными (антисейсмическими) швами.
Эти швы — заранее запроектированные зазоры, которые позволяют конструкциям двигаться (сжиматься, расширяться, изгибаться) под воздействием температурных перепадов, усадки, ветровых и сейсмических нагрузок без разрушения. Их ширина может меняться в критических ситуациях на десятки процентов, спасая здание от коллапса.

С точки зрения устойчивости это — гениальное решение, вызывающее уважение. Но здесь кроется и смертельная ловушка. Некачественно заполненные деформационные швы могут стать тихими союзниками огня и причиной катастрофы.

Когда спасительная щель становится дорогой для огня

Представьте: в многоэтажном здании возник пожар. Пламя ищет любую щель, любую пустоту для распространения. И находит ее в виде этих самых деформационных швов, которые пронизывают здание по всей его высоте, от подвала - до крыши. Если шов не заполнен специальными материалами или заполнен некачественно, он превращается в идеальную вертикальную «дымовую трубу».

Через него огонь и токсичный дым с умопомрачительной скоростью распространяются на верхние этажи, опережая работу пожарных и блокируя пути эвакуации. Люди, считавшие себя в безопасности на 15-м или 20-м этаже, внезапно оказываются в ловушке, даже если очаг возгорания был далеко внизу.


Горькие уроки истории: когда экономия стоила жизней

К сожалению, в мировой практике есть трагические примеры, подтверждающие эту опасность.
Пожар в небоскребе «Меркурий Сити» (Москва, 2021). Один из самых масштабных высотных пожаров в современной России. По версии экспертов, ключевую роль в стремительном распространении огня по фасаду с 8-го на 20-й этаж и выше сыграли деформационные швы, заполненные с нарушениями. Вместо надежных, сертифицированных огнестойких материалов (огнезащитных деформационностойких матов и шнуров) были использованы горючие или неэффективные аналоги. Огонь молниеносно преодолел эти «мостики», что привело к колоссальным материальным потерям. Чудом удалось избежать массовых жертв.

Трагедия в торговом центре «Зимняя вишня» (Кемерово, 2018). Хотя основной причиной быстрого распространения огня и дыма стали горючие отделочные материалы и нарушение планировки, расследование также выявило системные нарушения в области противопожарных преград, к которым по смыслу относятся и швы. Негерметичные узлы примыканий, пустоты в конструкциях позволили дыму заполнить все пространство в кратчайшие сроки, дезориентируя людей. Эта катастрофа, унесшая 60 жизней, в том числе детей, — страшный урок того, как пренебрежение «мелочами» в проектировании и строительстве приводит к необратимым последствиям.

Пожар в жилом комплексе Grenfell Tower (Лондон, 2017). Погибло 72 человека. Расследование показало, что помимо горючего фасадного утеплителя, критическую роль сыграло отсутствие должных противопожарных барьеров (огнезащитных рассечек) в вентилируемом фасаде и проходок в здание. Эти барьеры — близкие «родственники» огнезащитных швов, их задача — перегородить вертикальные полости, по которым распространяется пламя и проход во внутрь здания по трубкам кондиционеров. Их игнорирование привело к тому, что здание было охвачено огнем всего за несколько минут.

Эти трагедии доказывают, что безопасность здания — это комплексная система, где нет второстепенных деталей. Требовать качественного заполнения деформационных швов — это не прихоть, а вопрос выживания.
И что же делать?

Почему огнестойкости недостаточно для спасения жизни

Осознав критическую роль деформационных швов в распространении огня, мы подходим к главному вопросу: как их правильно защитить? Сегодня на рынке множество предложений, и часто акцент делается лишь на одной характеристике — огнестойкости материала-заполнителя (EI 60, 90, 120). Да, это фундаментально важно. Но есть параметр, который в контексте деформационных швов равен по значимости огнестойкости — это способность материала к компенсации деформаций.
Именно поэтому простого заполнения шва огнестойкой минеральной ватой категорически недостаточно. Со временем под собственным весом и вибрациями вата может просесть или слежаться, образуя внутри шва смертельно опасные пустоты. А главное — она не является упругим материалом. Представьте: в жару здание расширилось, и шов сузился на 30%, сжав вату. А зимой, когда конструкции сжались и шов расширился до 50% от первоначальной ширины, вата уже не сможет «распушиться» и заполнить образовавшуюся брешь. Эта брешь и станет прямым каналом для огня и дыма.

Нужно принципиально иное решение. Не пассивный заполнитель, а «умная», активная система, способная в любой момент — будь то землетрясение, ураганный ветер или суточный перепад температур — мгновенно и адекватно реагировать на изменение геометрии шва, всегда сохраняя его полную герметичность. Это должен быть материал с «памятью формы» и высочайшей эластичностью.

Решение, в котором учтено всё

Таким решением является деформационный огнезащитный шнур (подушка) — высокотехнологичная инженерная конструкция, а не просто материал. Лидером в разработке и производстве таких решений в России является научно-производственная компания «НПК ПРОМИЗОЛ», предлагающая уникальное изделие — Противопожарный барьер «ПРОМИЗОЛ-Шов-Ш(П)150/240» тип ШНУР или ПОДУШКА.
Эти изделия предназначены для комплексной защиты деформационных швов и примыканий шириной от 20 до 800 мм и является настоящим ноу-хау на рынке пожарной безопасности.

В чем его уникальность и преимущества?
1. Сердцевина с «памятью формы»: Основу шнура составляет высокоэластичное базальтовое супертонкое волокно длиной 50 мм, такие каменные пружинки, которые плотно переплетаясь образуют «умную» открытоячеистую структуру. Оно способно без ущерба сжиматься до 90% от своего объема и, что критически важно, практически полностью восстанавливать исходную форму и объем после снятия нагрузки. Это гарантирует, что при любых движениях конструкций шов на долгие годы останется герметичным для огня и дыма.
2. Броня из огнестойкого слоя: Вокруг эластичной сердцевины по специальной технологии навивается слой из огнестойкой нити, способной выдержать 1200 ℃. Дополнительно устанавливается наружный огнестойкий слой, выдерживающий температуру в сотни градусов. Все эти слои суммарно отвечают за непосредственную огнезащиту и обеспечивают заданный предел огнестойкости.
3. Дополнительная монтажная основа: Шнур поставляется с огнезащитным клеем ПРОМИЗОЛ-К, который «прощает» дефекты реального деформационного шва в виде неровностей, мелких щелей, заполняя их как «шпаклёвка» и надёжно закрепляя шнур в шве, и предотвращая проникновения дыма через эти дефекты.

Испытания, которые впечатляют

Продукция «НПК ПРОМИЗОЛ» прошла не просто стандартные огневые испытания. Она тестировалась в условиях, максимально приближенных к реальной катастрофе:

• Огневые испытания по полному циклу: Шнур, установленный в деформационный шов, подвергался воздействию пламени в течение нескольких часов (в соответствии с классом EI). При этом специалисты фиксировали не только целостность и теплоизолирующую способность, но и отсутствие распространения пламени и дыма через шов даже в условиях его максимального сжатия или расширения.
• Циклические механические испытания: Шов с установленным шнуром сотни раз последовательно сжимали и расширяли в широком диапазоне, имитируя многолетнее воздействие температур и сейсмической активности. После этого цикла его снова подвергали огневому испытанию. Шнур «НПК ПРОМИЗОЛ» доказал свою способность сохранять огнезащитные свойства даже после длительных механических деформаций, что является ключевым преимуществом.

Двойная гарантия безопасности
Выбирая для защиты деформационных швов не просто огнестойкий материал, а специализированный деформационный шнур (подушку), такой как «ПРОМИЗОЛ-Шов-Ш(П)150/240», проектировщики и строители получают двойную гарантию:
1. Пассивную огнезащиту на весь срок службы здания.
2. Активную адаптацию к любым движениям конструкций, исключающую образование опасных пустот.

Это инвестиция не просто в соответствие нормативам, а в подлинную, проверенную безопасность людей. Только высокотехнологичные, «умные» решения способны стать надежным щитом от беды.


«НПК ПРОМИЗОЛ»: Создавая стандарты безопасности

Научно-производственная компания «НПК ПРОМИЗОЛ» давно зарекомендовала себя не просто как производитель качественных огнезащитных материалов, но и как центр компетенций и технологических инноваций, что раскрывается в ее работе по созданию нормативной базы, определяющей безопасность всей страны.

Ярким подтверждением этого высокого статуса является непосредственная разработка специалистами «НПК ПРОМИЗОЛ» национального стандарта ГОСТ Р 70446-2022 «Конструкции строительные. Средства огнезащиты деформационных швов. Метод испытания на огнестойкость».
До введения данного ГОСТа в России отсутствовал единый, строгий и научно обоснованный метод испытаний средств огнезащиты для таких швов. Это создавало правовой вакуум и, соответственно, определённые потенциальные риски.

ГОСТ Р 70446-2022 устанавливает четкие и воспроизводимые условия испытаний, моделирующие реальное воздействие пожара. Он определяет, как должна проводиться оценка огнестойкости узла деформационного шва, защищенного специальным материалом или системой (например, на основе огнестойких матов, герметиков, комбинированных конструкций), фиксируя предел потери целостности (E), теплоизолирующей способности (I) и, при необходимости, дымогазонепроницаемости.

Тот факт, что разработка этого критически важного документа была поручена именно «НПК ПРОМИЗОЛ», говорит о многом. Это признание высочайшей экспертизы и авторитета компании в научной сфере. Но «НПК ПРОМИЗОЛ» не просто теоретик, а активный участник рынка, чьи материалы и системы уже защищают реальные объекты. Это означает, что стандарт создавался с глубоким пониманием всех технологических нюансов и практических вызовов.

Особенно ценно, что данный ГОСТ – это результат плодотворной интеграции международного опыта. Как указано в предисловии к стандарту, при его разработке были учтены положения ключевых международных (ISO 10295-2) и европейских (EN 1366-4) норм. Это подчеркивает, что «НПК ПРОМИЗОЛ» работает в парадигме лучших мировых практик, обеспечивая соответствие российской продукции глобальным требованиям.
Таким образом, разрабатывая стандарт, компания фактически формирует будущее всей подотрасли огнезащиты деформационных швов в России, задавая высокую технологическую и контрольную планку для всех участников рынка.

НПК ПРОМИЗОЛ выступает как архитектор безопасности, закладывая нормативные и технологические основы для защиты жизни людей и целостности инфраструктуры страны.
Это не только вопрос престижа, но и огромная ответственность, которую «НПК ПРОМИЗОЛ» выполняет, опираясь на свои научные разработки, практический опыт и приверженность самым высоким стандартам качества.

Автор: Василий ПРУСАКОВ, технический директор ООО "НПК ПРОМИЗОЛ"

http://tdpromizol.com/

https://npkpromizol.ru/